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所需加熱控溫行業(yè)正確使用模溫機(jī)的方法:
1.在使用模溫機(jī)前需要檢查有無足夠的傳熱介質(zhì)(油或者水)、有無壓力(即壓力表為零),若出現(xiàn)異常機(jī)器不能強(qiáng)行啟動,否則會損壞機(jī)器,甚者造成安全事故。
2.在正式壓鑄前對模具表面熱模。單單對模具表面預(yù)熱容易造成應(yīng)力集中損害模具,應(yīng)當(dāng)在熱模前開啟至少半個小時以把模具內(nèi)外同時熱起,當(dāng)模具產(chǎn)生的應(yīng)力較小對模具壽命延長有好處。
3.若有條件的話不妨將待生產(chǎn)的模具在下面接上模溫機(jī)熱模,節(jié)約額外的工時提高生產(chǎn)使用效率。
4.模溫機(jī)連接模具第一次運(yùn)行、停機(jī)較久、以換模,要進(jìn)行排氣蒸餾操作,因為空氣是熱的不良導(dǎo)體會影響到傳導(dǎo)熱量地效果,
模溫機(jī)操作具體方法如下:
(1)先將模溫機(jī)的溫度設(shè)定為零度,開機(jī)運(yùn)行至少10分鐘左右;
(2.)當(dāng)壓力顯示正常后,再進(jìn)行加溫至120℃,20分鐘左右運(yùn)行時間,模溫機(jī)自動進(jìn)行排氣;
(3.)再將溫度調(diào)至壓鑄生產(chǎn)的正常范圍內(nèi)(一般為180℃~260℃),控溫表設(shè)定溫度還需要根據(jù)產(chǎn)品工藝要求而定。
(4.)7防止模溫機(jī)出事故需要采取安全措施并定期對模溫機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)
二、排除安全隱患的方法:
這里的安全隱患是指機(jī)械故障和安全事故。模溫機(jī)用的導(dǎo)熱油屬于反應(yīng)提煉有機(jī)物,導(dǎo)熱油暴露在外部會發(fā)生燃燒。在使用模溫機(jī)的時候工作人員必須知道存在哪些隱患并做好相應(yīng)安全措施:
1、模溫機(jī)要盡量遠(yuǎn)離熱源(如熔煉爐、保溫爐)等可防止導(dǎo)熱油起火的發(fā)生。防止模溫機(jī)電子元件過熱而過早老化;
2、模具聯(lián)接必須采用包皮管或絕熱管以防泄漏和能承受溫度和壓力(溫度超過245℃時),只能用金屬導(dǎo)管。模溫機(jī)有時管接處或者管面會散發(fā)出嗆人的油煙,壓鑄合金液體的溫度會超過600℃甚至更高,容易燃燒失火,出現(xiàn)危險的隱患;
4、定期檢查模溫機(jī)外接管路和內(nèi)部管路,確認(rèn)接頭處無泄漏導(dǎo)熱油;
5、切不可用一般的有作介質(zhì),而要使用熱穩(wěn)定性好的進(jìn)口合成導(dǎo)熱油;
6、定期更換導(dǎo)熱油(更換周期根據(jù)導(dǎo)熱油的說明書及供應(yīng)商的建議而定);
7、每次下模后檢查是否存在機(jī)械故障隱患和電氣控制是否存在問題
三、使用模溫機(jī)在壓鑄工藝體現(xiàn)出的優(yōu)點
在壓鑄工藝中使用模溫機(jī)常帶來很多優(yōu)點:
1、延長模具壽命
2、因使得模具熱分布更均勻可延長模具使用壽命;
3、均勻和平穩(wěn)地預(yù)熱模具消除應(yīng)力裂紋,模具用火焰預(yù)熱等而使用模溫機(jī)預(yù)熱克服了使用其他會發(fā)變化的這一點;
4、降低成本模具處于較好的狀態(tài),維修次數(shù)會減少;
5.脫模劑用量減少;
6.鑄質(zhì)量穩(wěn)定,可以降低檢查頻率,檢驗成本降低;
7.預(yù)熱時間縮短;
8.模溫機(jī)恒定并處于工藝要求區(qū)間液態(tài)金屬不容易粘模;
9.溫度均勻模具配件磨損小;
10.使用導(dǎo)熱油冷卻通道不宜生銹、不結(jié)垢,而水冷卻就容易使通道生銹堵塞等發(fā)生。
11、提高生產(chǎn)率:
(1)生產(chǎn)開始前有目的地快速預(yù)熱模具;
(2)生產(chǎn)開始時模溫即恒定廢品減少—不需要很多模次預(yù)熱低速壓射;
(3)模溫自動控制,與生產(chǎn)過程無關(guān)所以鑄件質(zhì)量穩(wěn)定;
(4)生產(chǎn)中斷重啟,模具會保持熱穩(wěn)定;
(5)縮短了節(jié)拍達(dá)到節(jié)能效果。
12、改善壓鑄技術(shù)
(1)溫控制不依賴操作人員;
(2.)模具溫度相對恒定可以適應(yīng)于壓鑄薄壁鑄件;
(3.)散發(fā)熱量降低改善生產(chǎn)環(huán)境;
(4)模溫機(jī)全自動化運(yùn)行,模溫可以自動控制;
科洛德模溫機(jī)小編介紹轉(zhuǎn)載自:16ue.com